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伊泰伊犁能源有限公司100萬噸/年煤制油示范項目，我公司承擔(dān)了該項目的設(shè)備監(jiān)理工作。近日，由張化機（蘇州）重裝有限公司承制的尾氣制氫裝置轉(zhuǎn)化單元核心設(shè)備—轉(zhuǎn)化爐，已順利完成制造并交付。項目監(jiān)理機構(gòu)對該設(shè)備制造實施全過程監(jiān)理，采用駐廠監(jiān)理的方式，堅持以質(zhì)量為本，密切配合業(yè)主單位，高效推進生產(chǎn)進度，以最短工期完成制造任務(wù)，為項目后續(xù)建設(shè)奠定了堅實基礎(chǔ)。

轉(zhuǎn)化爐作為尾氣制氫裝置轉(zhuǎn)化單元的關(guān)鍵設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造標(biāo)準(zhǔn)高。該設(shè)備整體直徑為2900mm，總長度達19370mm，重量約125噸，筒體材質(zhì)為Q345R，采用內(nèi)外筒體配夾套設(shè)計，焊接質(zhì)量要求極為嚴(yán)格。監(jiān)理工作依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵部位及關(guān)鍵尺寸等要求逐一分解落實，全面覆蓋生產(chǎn)制造全過程：從主材入廠后的劃線、下料環(huán)節(jié)開始嚴(yán)格把控，抽檢板材并復(fù)核尺寸；在鉚焊階段，針對夾套焊接工作量大、質(zhì)量要求高的特點，嚴(yán)格檢查焊縫質(zhì)量，全程見證焊縫探傷檢測；試驗階段則采取停止見證與文件見證相結(jié)合的方式，確保各項試驗結(jié)果符合技術(shù)要求。

面對工期緊張、技術(shù)要求高的挑戰(zhàn)，項目監(jiān)理機構(gòu)派駐經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員，對每個制造環(huán)節(jié)實施精細(xì)化管控。最終，在短短三個月內(nèi)圓滿完成全部設(shè)備監(jiān)理工作，保障設(shè)備按期高質(zhì)量發(fā)運。